واحد ساخت و تولید

واحد ساخت

واحد ساخت با مجهز بودن به مجموعه نرم افزارهای طراحی، تولیدی و ماشینهای تراش، فرز معمولی، CNC سنگ مغناطیس و دریل رادیال به منظور طراحی و ساخت تجهیزات مورد نیاز برای تولید چراغهای خودرو از قبیل ابزار آلات ، فیکسچرهای تولیدی و کنترلی ، فعالیت می کند.

واحد نگهداری قالب

واحد نگهداری و تعمیرات قالب با مجهز بودن به ماشین تراش، دستگاه جوش آرگون، دستگاه اسپارک و بهره گیری از کلیه ماشین آلات واحد ساخت ، نسبت به نگهداری و تعمیرات قالبها و نیز انجام اصلاحات و تغییرات در قالبها بنا بر طراحی و خواست واحد مهندسی و یا مشتری مبادرت می ورزد.

واحد تزریق

فرآیند های تزریق توسط دستگاههای تزریق ترمو پلاستیک و ترموست انجام می شود. همچنین قالب های قطعات، در واحد R&D شرکت TYC طراحی و در واحد قالب سازی آن شرکت ساخته می شوند.

پوشش آلومینیوم

این شرکت جهت فراهم کردن کیفیت لازم، فرایند پوشش دهی را تحت خا و در کلین روم های  Class 10000 انجام میدهد .

فرآیند پوشش دهی شامل چندین مرحله می باشد که مهمترین آنها پاشش لایه زیرین Under Coating ((،پاشش لایه آلومنیوم) Coating ( و پاشش لایه بالایی )) Top Coating می باشد.

به منظور افزایش کیفیت و جای پوشش آلومینیوم، ابتدا لایه زیرین توسط ربات بر روی سطح قطعه پاشش شده و سپس در تونل حرارتی مادون قرمز - فرابنفش، توسط لامپهای مخصوص، لایه ایجاد شده، خشک و تثبیت می گردد. سیس با قرار دادن قطعه در محفظه خا، لایه آلومینیوم ایجاد می شود. همجنین برای حفظ کیفیت و عدم خوردگی و خراشیدگی سطح آبکاری شده مواد محافظ تاپ کوتینگ بر روی لایه آلومینیوم پاشش شده و توسط فرآیند قوس پلاسما خشک و تثبیت می گردد.

پوشش ضد خش

فرایند پاشش لایه ضد خش روی سطح لنز چراغ های جلو ، باعث افزایش کیفیت و جلو گیری از زرد و مات شدگی در برابر پرتو نور خورشید و مانع از ایجاد خط و خش در هنگام برخورد اجسام با لنز چراغ های جلو می شود.

واحد مونتاژ

کلیه قطعات تولید شده در واحد های تزریق، کلین روم و آنتی اسکرچ و همچنین قطعات ورودی منفصله ) فنر، لامپ، موتور و... با تهیه از برند های معتبرداخلی و خارجی( در این واحد بر روی هم مونتاژ می گردند.

به منظور اطمینان از عملکرد محصول نهایی، کلیه خطوط مونتاژ مجهز به ربات چسب زنی، دستگاه های تست نور، تنظیم زوایای نور و تست آب بندی می باشند.

بخش مهندسی سراج نور توس

این واحد با بهره گیری از سیستم مدیریت کیفیت ویژه تولید کنندگان قطعات خودرو IATF16949 ، استاندارد 2008 - ISO 9000 و ابزار های هفت گانه کیفی موجبات ضمانت کیفی محصولات تولیدی را فراهم نموده است.

در این راستا با بهره گیری از نیروهای متخصص و نرم افزار های تخصصی طراحی، تحلیلی، کیفی و آماری نسبت به طراحی تکوین، کنترل فرآیند، محصول و اجرای تحقیق و توسعه مبادرت می ورزد.

مهندسی کیفیت شامل فعالیتهای:

    1. مهندسی محصول

    2. مهندسی تولید

    ۳. تحقیق و توسعه - R&D